Que sont les filaments d’ingénierie ?
Les filaments techniques sont des matériaux d'impression 3D spécialisés, reconnus pour leur grande résistance mécanique, leur résistance à la chaleur , leur robustesse et leur stabilité chimique . Ils sont parfaits pour la création de prototypes, de pièces fonctionnelles, de gabarits et de composants finaux dans des applications exigeantes.
Pourquoi choisir Engineering Filaments ?
Les filaments d'ingénierie sont spécialement conçus pour les applications industrielles, suffisamment robustes pour remplacer les méthodes traditionnelles telles que le moulage par injection ou l'usinage CNC lors de l'impression de pièces fonctionnelles à usage final.
Voici ce qui les distingue :
Propriétés mécaniques exceptionnelles
Haute résistance et rigidité : Résistance à la traction de 50 à 150 MPa, bien au-dessus du PLA standard (≈40 MPa), idéal pour les pièces porteuses.
Haute ténacité et résistance aux chocs : allongement à la rupture de 10 à 30 % et résistance aux chocs de 60 KJ/m², réduisant le risque de fissuration sous contrainte.
Résistance à la chaleur : résiste à une utilisation à long terme à 100 °C-260 °C, convient aux environnements à haute température comme les compartiments moteurs de voiture et les composants aérospatiaux.
Résistance chimique : Résistant aux huiles, aux acides, aux alcalis et aux solvants, idéal pour les joints chimiques et les pièces médicales stérilisables.
Haute résistance à l'usure et faible frottement : les matériaux comme le PA (nylon) et les mélanges renforcés de fibres offrent une dureté de surface élevée et un faible frottement, parfaits pour les engrenages, les curseurs et autres pièces résistantes à l'usure.
Caractéristiques fonctionnelles polyvalentes
Ignifuge et isolant : les matériaux classés UL94 V-0 (par exemple, le PC modifié) sont parfaits pour les boîtiers électroniques, évitant les risques d'incendie.
Faible absorption d'eau et résistance aux UV : les matériaux ASA et le PA résistant aux intempéries maintiennent la stabilité dimensionnelle à l'extérieur et résistent aux dommages causés par les UV.
Léger : les composites en fibre de carbone comme le PA-CF et le PPS-CF combinent les caractéristiques ci-dessus et rendent les pièces imprimées plus de 20 % plus légères que les matériaux standard, le premier choix pour la conception de drones.
Haute transparence : les matériaux PC offrent une transmission lumineuse supérieure à 90 %, adaptés aux lentilles optiques, aux caches lumineux, etc.
Présentation des filaments d'ingénierie
| Matériel | Caractéristiques principales | Applications typiques |
| PA (Nylon) |
|
Engrenages, roulements, pièces mécaniques mobiles, ajusteurs de sièges automobiles, modèles de vis osseuses médicales |
| PC |
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Lentilles optiques, boîtiers électroniques (par exemple, boîtiers de routeurs), manches d'outils, couvercles de phares de voiture (résistance à la chaleur et au jaunissement). |
| PC-ABS |
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Panneaux d'équipements industriels, boîtiers électroniques grand public (par exemple, corps de drones), pièces décoratives dans les instruments de précision. |
| PA (Nylon) |
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Engrenages, roulements, pièces mécaniques mobiles, ajusteurs de sièges automobiles, modèles de vis osseuses médicales |
| COUP D'OEIL |
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Pièces structurelles aérospatiales (par exemple substituts de titane), implants médicaux (par exemple cages vertébrales), composants semi-conducteurs résistants à la corrosion. |
| PA6-CF | Nylon renforcé de fibres de carbone à haute résistance et rigidité. résistance aux chocs et résistance à la chaleur. |
Supports d'échappement automobiles, bases de bouilloire, poignées de casseroles, supports de moteur, engrenages, connecteurs de tuyaux de carburant, roulements résistants à l'usure |
| PA12-CF | PA12 renforcé de fibres de carbone, caractérisé par une résistance élevée, un poids léger, une faible absorption d'humidité, une résistance à la chaleur jusqu'à 175 °C et une stabilité dimensionnelle exceptionnelle. | Boîtiers de filtres à carburant, joints de tuyaux, bras robotisés, fixations de ski, boucles d'escalade, articulations prothétiques personnalisées, poignées d'outils chirurgicaux |
| PA6-GF | PA6 renforcé de fibres de verre combinant d'excellentes performances mécaniques avec une résistance, une rigidité et une résistance thermique élevées, une excellente stabilité dimensionnelle | Composants aérospatiaux non porteurs (par exemple, supports, connecteurs, pièces de tableau de bord), boîtiers d'appareils, composants de moteurs, coques d'équipements médicaux, pièces de précision. |
Guide des filaments d'ingénierie :
Conseils clés de l'impression au post-traitement
1. Séchage avant impression
Les matériaux comme le PA et le PC absorbent facilement l'humidité. Une humidité > 0,2 % peut provoquer des bulles lors des impressions.
Sécher à 80-110°c pendant 6 à 12 heures avant impression.
Conserver dans des récipients hermétiques avec un déshydratant pour garder au sec.
2. Sélection des buses
Les filaments renforcés de fibres (par exemple, PA + 30 % GF) sont abrasifs.
Les buses en laiton peuvent entraîner de l'usure et un colmatage.
Utilisez des buses en acier trempé (dureté > HRC55) pour garantir la durabilité
3. Paramètres d'impression optimaux
Température de la buse : PC : 280-320 °C | PEEK : 380-420 °C (utilisez une buse entièrement métallique)
·Température du lit : PC : 80-100℃ I PA : 60-80℃
Utilisez des lits en fibre de verre ou de carbone pour améliorer l'adhérence
.Environnement d'impression :
La chambre fermée à 50-70℃ aide à prévenir la déformation, en particulier pour le PC/PEEK.
.Appliquer de la colle haute température sur les bords
.Imprimez à 30-50 mm/s pour réduire les contraintes internes
4. Post-traitement - Recuit
Recuire les impressions finies à 10-20℃ au-dessus de Tg (par exemple, 110℃ pour Pc) pendant 1 à 2 heures.
Puis laisser refroidir lentement à température ambiante
Avantages:
.Soulage le stress interne
Augmente la résistance des pièces de 15 à 20 %
.Réduit les fissures au fil du temps
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